Kvaliteet on ettevõtte elu, tippkvaliteedi saavutamine on klientide vajaduste rahuldamine, iga seadme kvaliteet on võimas tagatud.
Terasest ehitis
1. Professionaalne QC peab enne ladustamist kogu terasmaterjali kontrollima. Näiteks: materjal, suurus, konfiguratsioon, kaal ja lubatud kõrvalekalle. Riiklik standard: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Kõik keevissoone kuju, suurus ja keevitusmaterjalid peavad rangelt järgima keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni ja kavandi nõudeid; Ja keevitamise kvaliteedi tagamiseks on katseobjektid järgmised: välimuse tuvastamine, mittepurustav testimine (radiograafiline testimine, ultraheli testimine, testimine, läbitungiv magnetosakeste testimine) jne. Keevitamise kvalifitseerimise tagamiseks vastavalt riiklikule standardile GB/T {{1} }, JB/T10559-2006 ja JB/T6062-2007.
Tavaliselt kasutatakse järgmisi seitset:
1. RT: radiograafiline testimine
2. TÜ : Ultraheli testimine
3. PT: läbitungimiskatse
4. MT : magnetosakeste testimine (magnetiline testimine)
5. ET : elektromagnetismi või pöörisvoolu testimine
6. Katte testimine
Metalli kõvaduse testimine
Radiograafiline testimine (RT)
Röntgeni-, Y- või neutronkiirte katsematerjali katkestus ja kuvage pilti salvestuskandjal, et kontrollida selle sisemist defekti. See testimine on otsene, kuid kallis.
Ultraheli testimine (TÜ)
Kasutage selle defektide tuvastamiseks ultraheli, see sobib erinevate metallmaterjalide, sisemiste defektide tuvastamiseks. Seda kasutatakse sageli torude, plaatide, vardade ja keevisõmbluste jaoks; Test on kiire, odav ja laialdane rakendus.
Tungimise testimine (PT)
Läbitungimise testimisel kantakse peale penetrant, eemaldatakse ülejääk puhastusvahendiga ja vajadusel rakendatakse ilmutit, et saada märguanne teatud pinnale avatud detaili defektidest.
Magnettestimine (MT)
Magnetlekke ja sobiva testi kasutamine proovipinnal ja pinna lähedal esineva katkestuse leidmiseks.
Magnetosakeste testimine (ET)
Magnetosakeste testimine on mittepurustav katsemeetod, mis kasutab magnetvoo leket ja sobivat katsekeskkonda, et leida katkestusi katsekeha pinnal ja pinna lähedal.
Elektromagnetiline (pöörisvoolu) testimine on mittepurustav katsemeetod, mida rakendatakse katsekehas olevale pöörisvoolule (välise magnetvälja ajas või ruumis muutumise tõttu juhi pinnal ja pinna lähedal tekkiv indutseeritud vool). ) ja analüüsib katsekeha kvaliteediteavet.
Katte testimine
Katte kvaliteedi tagamiseks hõlmab kattekile toimivuskatse peamiselt mehaanilisi omadusi (nt paksus, nake, läige jne) ja eriomadusi (nagu korrosioonikindlus, õlikindlus, happekindlus jne). .
Katseinstrumendi hulka kuuluvad: katte paksuse tester, tester, adhesioonitester, kilevõre seade jne.
Metalli kõvaduse testimine
Peamiselt kasutatakse staatilist katsemeetodit, nagu HB, HRC, HV, HL.HB ja HRC on peamised meetodid ja neid kasutatakse rohkem. HB-d kasutatakse laialdaselt, HRC sobib pinna kõrge kõvadusega materjalidele, nagu kuumtöötluse kõvadus jne, et tuvastada metallmaterjali vastupidavust kõvade esemete poolt.
Need ülaltoodud elemendid Puudub nn tuvastamise jada, see viiakse läbi koos töötlemisprotseduuriga. Pärast kraana tootmist pole põhjust vigade tuvastamiseks teha ja võite öelda, et see on ilma kontrollita kvalifitseerimata! See tähendab, et iga protsess on instrumenteeritud.
Märge:Ükshaaval testimist ei ole võimalik läbi viia, mis on liiga kulukas ja ebareaalne (ajanõuded, kulunõuded, tööjõuvajadus, testimisseadmete arv ja tööruum on piiratud). Masstootmises kontrollitakse osi juhuslikult ja on olemas spetsiaalsed teaduslikud meetodid.