Kuidas juhtimissüsteemi installida ja kasutada?

Kuidas juhtimissüsteemi paigaldada ja kasutada?

Tavaliselt on elektriline juhtimissüsteemsildkraanaon jagatud kaheks osaks: tõsteosa on liikuval otsatalal ning tõsteosa ja käru jooksev osa on vintsil ja käivad koos sõitva kraanaga. Praegune paigutus on paigutada käru, käru ja tõstesüsteemi elektrilised juhtosad samasse kohta, kõik terminali talale. Binaarset juhtimist nimetatakse ka tsentraliseeritud juhtimiseks.

Meie ettevõte kasutab sellist paigutust üldiselt süsteemi kasutusea pikendamiseks, kuna kraanal oleva rippkraana ebastabiilsus muudab elektrilise juhtimissüsteemi korduva võnkumise vältimiseks. Elektrilise juhtimissüsteemi kõikumine töötingimustes on üks olulisi rikke põhjuseid; otsatala üldine elektriline juhtimine ei ole ruumiga piiratud ning elektrilist juhtpulti saab suurendada, et hõlbustada elektriliste komponentide, nagu sagedusmuundurid, ventilaatorid ja takistid, lisamist. Meie olemasolevad muutuva sagedusega kraana juhtkarbid on ühtlaselt paigaldatud otsataladele.

Kahetalaga kraanade elektriliste tõstukite ajami juhtimissüsteemide erinevad paigutused. LH-tüüpi kahetalalise kraana puhul, kuna kahe talaga käru ei liigu edasi-tagasi, suudab LH-tüüpi kahetalaline kraana vastata juhtpuldi ruumi paigutusnõuetele; kõige tähtsam on see, et kahetalaline käru saab kasutada kahte juhtpulti korraga. Keskne juhtpult on paigutatud autole, mis lihtsustab juhtmestikku ja säästab palju üleliigseid kaableid.

Erifunktsioonidkahe talaga sildkraanaeeldavad üldiselt PLC-d. Tänapäeval on paljud inverterite kaubamärgid turule toonud tõsterakenduste makrosid ja tõstespetsiifilisi protsessikaarte. Nende rakendusmakrode ja protsessikaartide kasutamine tõstespetsiifiliste funktsioonide täitmiseks võib disainiprotsessi lihtsustada. Sellel on tugev jõudlus, hea töökindlus, lihtne silumine ja madal hind. Soovitatav on eelistada neid. . Kui teil on vaja programmeerimiseks kasutada PLC-d, peaksite pöörama tähelepanu vastavate programmide võimalikult suurele moduleerimisele ning mooduli ja põhiprogrammi vahelise ühenduse vähendamisele, et seda saaks tulevikus sarnastesse rakendustesse siirdada.

PLC juhtimissüsteem suudab tuvastada ja juhtida kahetalalise sildkraana rikkeid, abistada rikete leidmisel ja vältida rikete laienemist: selle eesmärgi saavutamiseks on vaja PLC-le koguda võimalikult palju süsteemiinfot.

PLC-d on soovitatav kasutada erinevate seadmete asukohasignaalide kogumiseks, sealhulgas, kuid mitte ainult, kaitselülitid, kontaktorid, releed, pidurid, piirlülitid, ohutusseadmed jne. Kui kõik signaalid on kogutud, saame kindlalt teada, kas iga juhis täideti pärast väljastamist õigesti. Kui avastatakse, et käsku täidetakse valesti, tuleb häirest viivitamatult teatada, toiming peatada või käivitada tõrkeotsingu protseduur, et vältida vea edasist laienemist. Hooldustöötajad analüüsisid võrdluseks kahe talaga sildkraana rikke asukohta.