Kuidas valida kulutõhusat tõsteseadet?

Kuidas valida kulutõhusat tõsteseadet?

 

Paljud sõbrad kahtlevad ostes, miks kraanad näevad kõik ühesugused, aga hinnad on nii erinevad? Selleks, et vältida liigse jõudlusega või tootmist mõjutavat tõstemehhanismi valimist, kirjeldatakse allpool lühidalt kraana põhimehhanismi, selle kasutusalasid ja ehitust. Loodan, et see võib teid aidata.

 

Tõstemasinaid on mitut tüüpi, millest mõnel on töömehhanismid, tõmbemehhanismid, pöördmehhanismid või muud spetsiaalsed töömehhanismid. Materjale saab riputada ja tõsta painduvate osade, näiteks trosside või tõstekettide abil, või neid saab tõsta kruvide või muude jäikade osade abil.

 

 

Milline on tõstemasinate roll tänapäeva ühiskonnas?

 

Tõstemasinadon kaasaegse tootmise asendamatu osa. Mõned tõstemasinad võivad tootmisprotsessi käigus teha ka teatud eriprotsessitoiminguid, et saavutada tootmisprotsessi mehhaniseerimine ja automatiseerimine. Tõstemasinad aitavad inimesi nende tegevuses looduse vallutamisel ja ümberkujundamisel, võimaldades tõsta ja liigutada suuri objekte, mis varem olid võimatud, nagu raskete laevade segmenteeritud kokkupanek, keemilise reaktsiooni tornide üldine tõstmine ja üldine tõstmine. terasest katusefermid spordipaikades. oota.

 

 

Millised on tõstemasinate tööstruktuurid?

 

Töömehhanism sisaldab: tõstemehhanismi, töömehhanismi, tõmbemehhanismi ja pöörlemismehhanismi, mida nimetatakse neljaks kraana peamiseks mehhanismiks.

 

① Tõstemehhanism on mehhanism, mida kasutatakse materjalide vertikaalseks tõstmiseks ja langetamiseks. See on iga kraana asendamatu osa ja seetõttu on see kraana kõige olulisem ja põhimehhanism.

 

② Töömehhanism on mehhanism, mis teostab materjalide horisontaalset transporti kraana või tõstekäru abil. Selle saab jagada rööbasteta tööks ja jälgitud tööks. Erinevate sõiduviiside järgi võib selle jagada kahte tüüpi: iseliikuvad ja veojõulised.

 

③ Luffingmehhanism on noolkraana ainulaadne töömehhanism. Luffingmehhanism muudab tööpiirkonda, muutes noole pikkust ja kõrgust.

 

④ Pöörlemismehhanism paneb noole pöörlema ​​ümber kraana vertikaaltelje, et liigutada materjale rõngakujulises ruumis. Kraana saavutab materjalide transportimise eesmärgi teatud mehhanismi individuaalse liikumise või mitme mehhanismi kombineeritud liikumise kaudu.
 

 

Kuidas valida tõstemasinate jaoks vajalikku juhtimisseadet?

 

Juhtseadet kasutatakse töömehhanismi jõuseadmete juhtimiseks. Levinud sõiduseadmete hulka kuuluvad elektriajam, sisepõlemismootori ajam ja inimese jõuajam.

 

Elektrienergia on puhas ja ökonoomne energiaallikas. Elektriajam on tänapäevaste kraanade peamine ajamitüüp. Peaaegu kõik piiratud ulatuses töötavad sildkraanad, pukk-kraanad, noolkraanad, vintsid, liftid, liftid jne töötavad elektri jõul.

 

Liikuvad kraanad, mis võivad liikuda pikki vahemaid (ntrehvikraanadja roomikkraanad) juhivad sageli sisepõlemismootorid.

 

Inimjõud sobib mõnele kergele ja väikesele tõsteseadmele ning seda kasutatakse ka osade seadmete abi-, tagavaraajamina ja ajutise toiteallikana õnnetuste (või õnnetusolude) korral.

 

Kuidas valida vastavalt töökeskkonnale objekti otsimise seadet?

 

Kogumisseade on seade, mis ühendab materjale kraanaga materjalide tõstmiseks ja transportimiseks tõstmise, haaramise, imemise, klammerdamise, hoidmise või muul viisil. Sõltuvalt tõstetavate materjalide erinevast tüübist, kujust ja mahust kasutatakse erinevat tüüpi tõmbamisseadmeid.

 

Näiteks kasutatakse tavaliselt valmisesemete jaoks konkse ja rõngaid; haaratsid ja punkrid kasutatakse tavaliselt puistematerjalide (nagu teravili, maak jne) jaoks; vedelate materjalide jaoks kasutatakse tavaliselt silindreid ja paake. Samuti on olemas spetsiaalsed tõstukid erimaterjalide jaoks, nagu tõstetavad monorelsssüsteemi talad pikkade materjalide tõstmiseks, elektromagnetilised padrunid magneti juhtivate materjalide tõstmiseks, spetsiaalselt metallurgias ja teistes osakondades kasutatavad pöörlevad konksud ning spiraalsed mahalaadijad. Ja pikapseadmed, nagu kopprataste mahalaadimine, samuti spetsiaalsed konteinerite laoturid jne. Sobiv väljatõmbeseade võib vähendada töötajate töömahukust ja oluliselt parandada töö efektiivsust. Rippuvate esemete allakukkumise vältimine, töötajate ohutuse tagamine ja rippuvate esemete kahjustamata jätmine on väljatõmbeseadme ohutuse põhinõuded.

Metallist struktuur

 

Metallkonstruktsioon on valmistatud metallmaterjalidest (nagu nurkteras, kanaliteras, I-tala, terastoru jne) valtsitud terasest ja põhikomponentidena terasplaatidest. See on ühendatud vastavalt teatud koostisreeglitele keevitamise, neetimise, poltühenduse ja muude meetodite abil, et taluda koormust.50 tonnine kraana. Omakaalulised ja kandvad teraskonstruktsioonid.

 

Metallkonstruktsiooni kaal moodustab umbes 40% kuni 70% kogu masina massist ja kuni 90% raskete kraanade puhul; selle maksumus moodustab üle 30% kogu masina maksumusest. Struktuuri järgi võib metallkonstruktsioonid jagada kahte tüüpi: täismahus tüüpi (valmistatud terasplaatidest, mida nimetatakse ka kastkonstruktsioonideks) ja võretüüpi (üldiselt sektsioonterasest, tavaliste juurraamide ja võresammastega), mis moodustavad kraana metallkonstruktsioon. Konstruktsiooni põhiline pingestatud liige.

 

Need põhilised jõudu kandvad elemendid hõlmavad sambaid (telgjõudu kandvad elemendid), talasid (painutuselemendid) ja poome (survepainutuselemendid). Erinevate komponentide erinevad kombinatsioonid moodustavad erinevate funktsioonidega kraanasid. Keerulised jõud, suur kaal, palju kulumaterjale ja üldine liikuvus on kraana metallkonstruktsiooni tööomadused.

operatsioonisüsteem

Läbi elektri- ja hüdrosüsteemide juhitakse ja juhitakse kraana iga mehhanismi ja kogu masina liikumist erinevate tõstetoimingute tegemiseks. Juhtimis- ja manipuleerimissüsteem sisaldab erinevaid manipulaatoreid, kuvareid ja nendega seotud komponente ja ahelaid ning on inimese ja masina dialoogi liides.

 

Oluline erinevus kraana ja muude üldmasinate vahel on selle suur, liigutatav metallkonstruktsioon ja mitme mehhanismi kombineeritud töö. Sellised karakteristikud nagu vahelduvad tsüklilised toimingud, ebaühtlased tõstekoormused, ebaühtlused erinevate mehhanismide liikumistsüklites, mehhanismi koormuste mittekrooniline olemus ja mitme inimesega seotud koostöö on suurendanud kraana töö keerukust ja potentsiaalseid ohutusriske. Paljud, ohuvahemik on suur. Õnnetusohtlikke kohti on palju ja õnnetuste tagajärjed on tõsised, mistõttu on kraanade ohutus eriti oluline.
​